工程项目加工工艺布局:1、静电喷塑线:上输送链条——静电喷塑——风干(10min、180℃-220℃)——制冷——下件2、喷涂线:上输送链条——静电除尘器——面漆——罩光漆——油漆——罩光漆——风干(30min、80℃)——制冷——下件◆漆料喷漆关键有机油淋式喷漆室、水帘式喷漆室,普遍应用于单车、轿车汽车钢板弹簧、大中型小铲车的表面喷涂。烘炉是涂装生产线中的关键机器设备之一,它的溫度匀称性是确保镀层品质的关键指标值。烘炉的加温方法有:辐射源、热风循环系统及辐射源+热风循环系统等,依据生产制造纲要分为一室户和根据式等,机器设备方式有直通式和积放链。涂装流水线工程,就选浙江锦晟环保,让您满意,有想法可以来我司咨询!三门地轨式涂装流水线种类
涂装生产线常用喷涂方式:静电液体喷涂是在液体油漆雾化的基础上使漆雾荷静电,工件接地,荷电的漆雾微粒主要依靠静电场的作用吸附到工件表面,带静电的漆雾微粒在空中飞行时间比普通空气喷涂、高压喷涂等雾化方式形成的漆雾微粒在空中飞行时间长,因此,漆液必须具有良好的导电性能,溶剂平衡挥发速度相比普通溶剂型涂料要慢。根据雾化方式的不同,静电液体喷涂同样可以分为空气静电、无气静电和辅气静电喷涂。静电液体喷涂比较大的优点是涂料传递效率明显提高,与普通高压空气雾化相比,一般至少提高30%。因此在相同条件下可提高膜厚,增加饱满度和附着力。特别适合于管状零部件的涂装。不适合型腔复杂工件、高金属颜料分(如富锌底漆)油漆的涂装。宁波喷漆房涂装流水线设计方案浙江锦晟环保是一家专业提供涂装流水线工程的公司,有需求可以来电咨询!
电泳漆的涂装工艺将前处理合格的干燥工件浸入电泳槽液中,在比较好涂装电压下通直流电,槽液中的成膜物质在电场作用下沉积到工件上,120~180sec后从槽中取出涂好的工件,并送往进行后冲洗工序,烘干。调稀电泳漆和清洗所用的去离子水的技术指标:PH:5.5~6.8电导率:小于10μs/cm(25℃)如果电导率高于25μs/cm,就会对槽液造成污染。由于电泳槽液是有机物的水溶液,所以槽液需不断更新才能保持稳定,一般更新期不超过三个月,更新期超过六个月则需要特殊护理。二、新建电泳涂装线设备的清洗在完成设备验收调试及一般清洗后,应按标准连续清洗下列设备:1.电沉积槽及槽内外的配管和相关设备。2.备用槽及槽内外的配管。3.水洗槽,水洗室及有关设备。4.UF装置及有关设备。5.极液系统及有关设备。6.搅漆装置及配管。7.调温设备及纯水供给设备。8.运输设备及烘干室。
由于采用机器人喷涂受人为不稳定因素的影响制约较小,可有效避免手工喷涂常出现的涂膜厚薄不一、漏底、流挂、“桔皮”等问题,可大幅提升涂装质量。综上所述,客车涂装生产线采用机器人喷涂不仅可以解放劳动力,降低人工成本,还可以提高资源利用率,改善客车喷涂质量,减少废气和废水等污染物排放。重要的是,可以实现连续24小时不间断喷涂,提高生产效率。因此,机器人喷涂在客车涂装生产线中的应用优势不容小觑,赶紧了解一下吧!工业涂装流水线,就选浙江锦晟环保。
大型工程机械涂装生产线常用喷涂方式:空气喷涂是传统的一种喷涂方式,它是依靠空气将漆“吹”成雾化,形成漆雾。根据喷枪空气雾化情况区分,空气喷涂通常有高压空气雾化喷涂、中压高流量空气喷涂、低压高流量空气喷涂,高压空气雾化喷涂雾化效果比其他2种雾化方式更好,适合高装饰性工件喷涂施工,缺点是油漆传递效率比较低,大约为30%。中、低压喷涂油漆传递效率高,可达60%~70%,是目前比较环保的空气喷涂方式,中压喷涂兼具了漆雾雾化好的特点,已经在一些高装饰性工件涂装上应用。根据供漆方式不同,空气喷涂有重力式、虹吸式、压力罐式和泵输送式。涂装流水线工程,就选浙江锦晟环保,用户的信赖之选,有需要可以联系我司哦!三门地轨式涂装流水线种类
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电泳漆的日常管理检测频次1.生产检测频次:为了减少生产中的不正常现象的发生,每次应控制以下各项参数。A.电泳槽液:槽液温度、浸入时间、通电时间、运输链速度、涂装电压、最大电流密度、去离子水消耗量及水质情况、液面流速、液面落差和泡沫情况B.被涂工件:表面质量、膜厚C.超滤液:流量及进出口的压差D.补加系统:补加漆分散状态E.极液系统:极液流量,去离子水补加量F.循环冲洗液:冲洗液液面高度G.循环泵密封体系:密封液液面位置H.烘干室:烘干条件2.实验室检测频次。(附后表)注:所有检测数据、加入补槽漆量、添加各种补槽漆、助剂等有关报表、按星期、月填报备查。三门地轨式涂装流水线种类